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T2250
TK2250深孔鉆鏜床
一） 機床的基本工藝性能：
1) 在該機床可完成內孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。
2) 加工時，工件旋轉、刀具進給，切削液冷通過授油器（或鏜桿）進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。
3) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排 切屑的工藝方式。
4) 根據加工工藝的需要，可安裝鉆桿箱，刀具旋轉。降低工件轉速，提高加工效率，保證加工質量。
5) 機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT8-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT7-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT7-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000。
6) 機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工情況確定，一般在0.1-0.4mm/r。
二）機床主要技術規格及參數：
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技術規格 |
參數 |
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TK21100 |
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鏜孔直徑范圍 |
Φ100-Φ1000mm |
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鉆孔直徑范圍 |
Φ60-Φ150mm |
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加工深度范圍 |
1-12m(每間隔1m一種規格) |
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主軸中心高 |
1200mm |
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床頭箱主軸孔徑 |
Φ100mm |
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主軸前端錐孔 |
Φ120mm,1:20 |
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主軸變速范圍、級數 |
10-190r/min 無級 |
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主電機 |
75kw |
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進給速度范圍（無級） |
5-300mm/min(交流伺服無級調速) |
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拖板快速移動速度 |
2m/min |
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工件夾持直徑范圍 |
200～1600mm |
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鉆桿箱主軸孔徑（選配） |
100mm |
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鉆桿箱主軸前端錐孔（選配） |
Φ120mm,1:20 |
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鉆桿箱主軸傳速范圍、級數（選配） |
16-270r/min 12級 |
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進給電機 |
N=7.5 kw (交流伺服) |
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拖板快速電機 |
N=7.5kw |
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冷卻泵電機 |
N=7.5 kw(3組) |
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液壓泵電機 |
N=1.5kw,n=1440r/min |
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冷卻系統額定工作壓力 |
0.36MP |
|
冷卻系統流量 |
300.600.900l/min |
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